Servo aangedreven aluminium voedselcontainer machine 24KW 380V 50HZ High Speed Punching Press

De servo aangedreven aluminium voedselcontainermachine ZL-T130 is een hogesnelheidspersoplossing die is ontwikkeld voor de massaproductie van wegwerpcontainers, platen en diensten van aluminiumfolie.Een servomotor drijft het voedingssysteem zodat de voedingsstap en snelheid met hoge precisie worden gecontroleerd, terwijl de ramhoogte elektrisch instelbaar is om te voldoen aan de vorm die momenteel in gebruik is.de machine houdt zijn werkingsnauwkeurigheid op 40 tot 68 slagen per minuut en houdt de wanddikte van de container en de vorm van de rand stabiel gedurende een lange productieperiodeElk apparaat is geconfigureerd met Mitsubishi besturingsonderdelen en Schneider laagspanningsonderdelen om betrouwbare, herhaalbare output te geven.

De werking is opzettelijk eenvoudig. twaalf elektronische kammen, dat wil zeggen magnetische kleppen met verstelbare druk, worden bestuurd door een Mitsubishi PLC.en de hoogte en de plaats van het voedingssysteem zijn verstelbaar, zodat de lijn het op de pers gemonteerde gereedschap kan volgenMet vijf luchttanks en een gemakkelijk te bedienen pneumatisch bedieningspaneel kan de gebruiker zonder ingewikkelde omschakeling molden met meerdere holtes en compartimenten opzetten.en een geheugenfunctie slaat de parameters van elke mal op, zodat het overschakelen naar een bekende containergrootte slechts enkele minuten duurtDe terugkeerkracht van 800 kN en een slide stroke-bereik van 180 tot 260 mm maken het voor de pers mogelijk zowel dunne luchtcontainers als dieper gevouwen bakken te hanteren.

• Servo-aangedreven voeding:De hoge precisie van de voedingsstap en -snelheid zorgt ervoor dat elke containerdimensie herhaalbaar blijft en dat snijschroot wordt verminderd.
• High Speed Output:een stabiele werkingssnelheid van 40 tot 68 slagen per minuut is geschikt voor een grootschalige, op export gerichte productie.
• Vertrouwde besturingssysteem:Mitsubishi PLC, Mitsubishi-omvormer en Mitsubishi-encoder worden gekoppeld aan Schneider-laagspanningscomponenten en SMC-pneumatische onderdelen.
• Elektrisch verstelbare ram:de hoogte van de ram wordt elektrisch ingesteld om aan diverse vormen en maten te voldoen.
• Multi-holte capaciteit:het functionele gebruik van meervoudige holtevormen wordt bereikt door een groot aantal op de pers gelegde luchtuitgangen.
• Snelle en veilige schimmelwisseling:Een matrasverplaatsende arm en een matraslifter ondersteunen snelle wisselingen en elke mal kan worden opgeslagen als een opgeslagen recept.
• Stabiel stapelen:een nieuw rolontwerp op de stapler verbetert de stapelstabiliteit en de rijbaanbreedte kan worden aangepast aan verschillende containergroottes.
• Veiligheid en levensduur:noodstop met automatische detectie, een elektrisch gedwongen smeersysteem en een gesloten olierecyclingstelsel beschermen de machine gedurende jaren van gebruik.

Deze servo-aangedreven lijn wordt gebruikt door fabrikanten van wegwerptafelwaren, leveranciers van take-away- en bezorgverpakkingen, centrale keukens, bakkerijen en snoepmerken,supermarktketens en luchtvaartmaatschappijenHet produceert cirkelvormige, vierkantvormige, rechthoekige, ovale en op maat gemaakte containers met een gladde of rimpelvormige wandprofiel, evenals maaltijdenbakken met meerdere compartimenten en dekselvormige containers.Omdat gereedschap de afgeronde grootte bepaaltEen enkele machine kan meerdere productfamilies bestrijken en fabrieken kunnen van een kleine enkelholtevorm naar een grote meerholtevorm gaan zonder een tweede pers te kopen.Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat de kosten per duizend stukken laag blijven, zelfs wanneer de bestelgrootte vaak verandert.

Elke machine en vorm worden getest en uitgevoerd voordat ze worden verpakt, en de voedingsnauwkeurigheid, ramhoogte en stapellijning worden geverifieerd tegen de bestelling.De lijn is vast in de container en verpakt met houten kastjes zodat de pers, vormen en bedieningskast zijn goed beschermd tijdens de verzending. We bieden een garantie van 12 maanden vanaf de datum van installatie en inbedrijfstelling, samen met een langdurige levering van reserveonderdelen,opleiding van bedieners en ingenieurs die beschikbaar zijn om de machines in het buitenland te onderhoudenDe consumptieve onderdelen en vervangende onderdelen worden normaal gesproken binnen drie dagen na bevestiging verzonden en online en videotechnische ondersteuning wordt verstrekt gedurende de gehele levensduur van de machine.